蓄能器典型应用
海莱姆在液压蓄能器领域有着丰富的技术经验，不断推出新产品、新应用，并持续实施技术创新，拓展应用场景，与用户一起推动技术装备制造的发展。
液压蓄能器是液压控制过程中的重要部件，其应用也越来越广泛，不断扩展到很多新兴领域，蓄能器产品也越来越多，但其主要作用还是在以下几个方面：1. 辅助能源、2. 吸收脉动、3.紧急动力源、4. 容积补偿、5. 压力补偿、6.配重、7. 吸收冲击、8. 吸收脉动、9. 液压弹簧、10.流体传输等，下面分别予以阐述。
1. 辅助能源
如果在液压回路中短时间内流量变化较大，使用蓄能器就能用较小的泵和电机，从而降低了设备费用和操作费用。
图3所示的运行周期会需要一个具有Q2流量的泵。如果应用蓄能器，在时间周期（t2-t1）和（t4-t3）内蓄油，因此此时需要的油流量很小，或者甚至不需要用油。当所要求的流量高于泵送量Q1时，在t1和t3-t2周期内可使用蓄能器供油。选择泵送量Q1须满足v1+v2≤v3+v4。（见图1）
2. 吸收脉动
活塞和隔膜泵在运行时会在液压回路里不可避免地产生脉动，这即不利于运行又不利于部件的使用寿命。
在靠近泵的压力侧装上胶囊蓄能器，可缓和振动，使振动降到满意的程度。典型的用途如可用于定量泵及活塞数较少的柱塞泵等。（见图2）
3.紧急动力源
在动力突然损失的情况下，例如管道或接头故障、泵破损等，蓄能器能够提供足够的能够的能量来完成运行循环或是传动机构、阀门等重新恢复到安全位置，从而防止损坏设备或产品。
另外在一些情况下时必须的获得紧急动力源，如为关闭安全门、电器开关、安全阀、紧急制动器等所需要的液动源。另一个典型用途是将燃油紧急提供给电厂的锅炉。图3表示的B处的引起能量损失的故障可通过手动操作电子阀A而消除，这时就使用蓄能器储备的能量。
4. 容积补偿
在闭式液路中，由于热膨胀，温度的上升会导致压力上升。在线安装的蓄能器可补偿油的容积变化，从而保护阀门、垫片、压力表等不出故障。炼油厂和远距离油管有其典型的用途（见图4）。
5. 压力补偿
当长期需要恒定静态压力时，蓄能器是必不可少的，因为它将补偿由于接头、密封等渗漏而造成的压力损失，而且能平衡可能在运行循环过程中发生的压力高峰。典型用途为夹紧系统，如图7，负载平台、筑路压力机、床、润滑系统等（见图5）。
6.配重
平衡一个力或重量可以通过由蓄能器驱动的液压活塞来达到，从而避免了配重占地，并减轻了重量。典型的用途为机床，卷扬机等（见图6）。
7. 吸收冲击
快速阀门的关闭会产生冲击波（水锤现象），导致管子、接头、阀等部件的损坏。使用适当的蓄能器能大大地减少冲击。典型用途为水管、燃油和油的远距离管路、洗涤设备等（见图7）。
8. 吸收脉动
液压设备中的机械振动能被蓄能器吸收。可用于叉式提升机的驱动和悬挂系统、移动吊车、石块破碎机等。（见图8）
9. 液压弹簧
囊式蓄能器能取代机械簧，例如用于深冲压（图11）的模具装置。在不需使用弹簧的情况下，通过调节油压就能更容易地、更精确地在较大范围内调节模具压力。
10.流体传输
在一个系统中，当作用在回路一侧的液体压力增加必须转换到回路另一侧液体中，而又不使两种液体有混合现象时，胶囊蓄能器可有效地解决这一问题。蓄能器的胶囊犹如一个挠性屏蔽作用于液体或气液之间，提供瞬时响应而不减小系统的压力。
