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行业解决方案

什么才是“好”的锻造润滑剂?

 

        一般来说,比较理想的高温锻造润滑剂应具备以下条件:1、能在锻造过程中形成足够厚度的润滑层,避免润滑层会在锻造中的高温高压下被挤掉或烧掉,失去润滑作用;2、有良好的绝热性能,防止模具过热,避免锻件毛坯的温度急剧降低;3、化学性能稳定,在高温下不会产生有毒气体或粉尘微粒,不会影响操作人员的健康。

        为了保证模锻件的质量和提高模具的使用寿命,在锻造过程中都会采用润滑和冷却措施,锻造润滑剂的种类很多,比如水基石墨润滑剂、油基石墨润滑剂、石墨基锻造润滑剂以及不含石墨的白色锻造润滑剂等等,各种锻造润滑剂在实际使用中效果也不尽相同。

        锻造润滑剂的主要功能是,在锻件和模具之间利用润滑膜的独特粘附特性,将金属与金属间的接触减至最小。其次,在锻件脱模时减小摩擦系数。因此,“好”的高温锻造润滑剂,能有效减少模具表面杂质残留和堆积,延长模具使用寿命,提高锻件精度,保证高质量的产品和高效率的生产。

        可靠的高温锻造润滑剂,配合稳定性的模具润滑喷涂系统,可实现喷涂均匀、喷头无滴漏、润滑层厚度分区控制,智能化的锻造润滑系统,会为用户带来显著的生产效率提高和运营成本的降低。

        海莱姆为用户提供稳定、可靠、安全、环保的锻造模具润滑剂。

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