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行业解决方案

如何选择合适的脱模剂?


  铝压铸脱模剂是一种用以模具和制成品中间的水溶性化学物质,关键避免 商品黏在模具上,具有便于出模功效的一类生产制造改性剂。因为铝压铸领域的快速发展趋势,脱模剂的使用量也极大地提高。

  脱模剂关键有无机化合物、有机化合物及其聚合物三类, 无机物脱模剂,如轻钙粉、石英粉及其陶泥、白黏土等为关键成分配备的一氧化氮合酶,关键作为再生橡胶中胶卷、半成品加工防粘用脱模剂。 有机化学脱模剂包含油酸皂(钾皂、钠皂、铵皂、锌皂等)、油酸、石腊、凡士林、甘油等。


  第三类脱模剂是聚合物,包含甲基硅油、聚乙二醇、低相对分子质量高压聚乙烯等,商聚物脱模剂高效率和耐热性比有机化合物脱模剂好很多。 脱模剂一般有粉末状、半固态和液态之分,粉末状和半固态可像蜡脂一样用刷子或手擦抹模具表面。液态可以用喷雾或刷子等专用工具擦抹模具表面,进而产生防护膜。液态脱模剂以喷漆为主导。 大多数选用金属材料喷雾罐罐装的脱模剂。

  铝压铸机选用水溶性喷雾式脱模剂,因为金属材料喷雾罐密封性特性不错,可防止脱模剂空气氧化或渗入残渣,能确保脱模剂在出厂时的党的纯洁性。大中型的注塑设备安裝在房间内,工作温度转变 小,对喷雾脱模剂的应用无危害。但对压模成型的模具溫度要予以考虑,应选耐热性能好的脱模剂,一般规定脱模剂的分解反应溫度要高过成形的模具溫度。要不然会产生碳化结诟状况。高端产品和必须二次生产加工(如喷涂和包装印刷)要采用合适于二次生产加工的脱模剂。为避免 空气污染,要采用不容易点燃,味道和毒副作用小的脱模剂。


  在脱模剂采用中,合理性是不容忽视的关键要素。品质差的脱模剂会使商品表面造成开裂皱褶,危害商品外型和模具使用期限,并产生空气污染。挑选高品质的喷雾脱模剂,价钱较高,但综合性经济收益高。

  总的来说,脱模剂的挑选关键点是:


  ② 出模性优质,针对喷雾脱模剂表面支撑力应在17~23 N/m中间。

  ②具备耐温性,遇热不产生碳化溶解。

  ③有机化学特性平稳,不与成形商品产生化学变化。

  ④不危害铝压铸的二次生产加工特性。

  ⑤不浸蚀模具,不环境污染产品,味道和毒副作用小。


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