芯棒石墨润滑
产品详情
钢管芯棒石墨润滑系统
海莱姆技术专家团队与钢管厂密切协作，成功交付了多套定制化的钢管芯棒石墨润滑系统，对于提高钢管成品内外表面质量、提高芯棒寿命、降低轧制力和轧机功率消耗、显著降低卡机事故起到了关键作用，提高效率、降低成本和高质量产品所获得的强大竞争优势，为用户创造更多的利润和市场份额成为现实。
海莱姆钢管芯棒石墨润滑系统，是新建和改造无缝钢管连轧机组中的重要装备，其稳定性、可靠性、经济成本，以及为用户提供更大增值服务，始终是海莱姆技术专家团队不断最求的目标。
一、钢管芯棒石墨润滑系统简介
海莱姆钢管芯棒石墨润滑系统，可实现在芯棒表面均匀喷涂一层石墨润滑剂，以降低毛管与芯棒之间的摩擦力、减少芯棒磨损、利于芯棒脱出、提高管子内表面质量等，是无缝管生产轧制过程中的重要工序，当前已成为钢管制造工艺不可或缺的重要设备。
海莱姆钢管芯棒石墨润滑系统自动化程度高、性能可靠、维护方便，适用于各种工况下的无缝管热轧线。
二、钢管芯棒石墨润滑系统的结构功能
海莱姆钢管芯棒石墨润滑系统，主要由润滑剂存储单元、泵组单元、喷涂单元、气动单元、水清洗单元、电控单元和排放回收单元组成。
1、润滑剂存储单元，包括工作罐、回收罐、BACKUP隔膜泵、旋转过滤器。为保证系统运行安全可靠，专门设计了隔膜泵BACKUP，应对突发情况。
2、高压泵组单元由高压单元和液压系统组成，高压单元为喷淋装置提供高压石墨润滑剂，海莱姆技术团队同样配置了高压单元BACKUP。高压单元由高压气动柱塞泵、单向阀、恒压器、蓄能器、旋转过滤器、高压球阀组成。液压系统为恒压器提供动力，液压泵组可自动切换。气动柱塞泵选择及高压单元阀门采用自动切换模式。
3、海莱姆技术团队专业设计的喷涂单元，由喷淋阀台和喷淋箱组成。喷淋阀台主要由换向阀（滑阀）及相关高压球阀组成，控制喷嘴进行喷涂操作，也可实现润滑剂和水的自动切换。滑阀采用自动切换的方式，同样采取BACKUP设计。喷淋箱分工作腔和维护腔，工作时芯棒从喷淋环中心穿过，箱体内设置专门设计的喷淋环，同样做BACKUP设计。喷嘴可根据不同直径的芯棒调整喷射距离。喷嘴压力传感器可检测每个喷嘴的喷射压力并反馈给主控台。喷淋环的高度可通过箱顶传感器信号自动调整，以适应不同规格芯棒。喷淋环可实现在工作位和维护位的自动切换。
4、气动系统是由高压气动柱塞泵、隔膜泵、滑阀、高压气动球阀、高压气动三通球阀、气动蝶阀，均为气动控制元件。气动系统有手动和气动两种模式。
5、水清洗单元的功能是旋转过滤器正向和反向运行冲洗、管路冲洗、滑阀、喷嘴冲洗，自维护简单方便。
6、电控系统主要由电控柜内部的PLC、工控机、触摸屏、各种开关按钮、低压电气元件、各种传感器、端子箱、电缆等组成，可实现PROFIBUS-DP或以太网通讯。
电控系统是重要的管理中枢，可实现料罐液位报警控制、高压气动柱塞泵的选择、自动阀门的切换（如滑阀切换、高压单元BACKUP切换、回收与排污切换）、滑阀的选择与开关、石墨润滑剂管路压力显示、喷嘴压力信号采集与报警、喷淋环高度调整与显示、加料隔膜泵选择与启停、搅拌电机启停、旋转过滤器启停、喷淋环位置控制、锁紧机构控制、液压系统泵组BACKUP切换、液位控制、压力调整、增压泄压控制、过滤堵塞报警等。
7、海莱姆钢管芯棒石墨润滑系统专门为旋转过滤器设计排污口，维护人员可根据实际工况进行定期清洗和维护保养。喷嘴喷射出的石墨润滑剂也可重新收集，进入回收罐再利用。
海莱姆钢管芯棒石墨润滑系统正在为用户生产技术创新不断提供动力！
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