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Dispositivo antioxidante de soplado de nitrógeno y pulverización de bórax
El equipo de expertos técnicos de Hailem colabora estrechamente con los fabricantes de tuberías de acero, ofreciendo no solo sistemas de lubricación de grafito personalizados para mandriles, sino también un dispositivo antioxidante de soplado de nitrógeno y pulverización de bórax para el proceso de laminación, que desempeña un papel crucial. Bajo presión de nitrógeno, el bórax fundido se proyecta uniformemente sobre la superficie interior caliente del tubo capilar, formando una capa protectora que previene la oxidación de la pared del tubo. Además, elimina la cascarilla de óxido, lubrica la superficie y proporciona aislamiento. La importante ventaja competitiva derivada de la reducción de los costes de almacenamiento y protección, junto con la entrega de productos de alta calidad, permite a los usuarios generar mayores beneficios y obtener una mayor cuota de mercado.
El dispositivo antioxidante de Hailem, que utiliza soplado de nitrógeno y pulverización de bórax, es un componente fundamental en la construcción y renovación de laminadores continuos de tubos de acero sin costura. Su estabilidad, fiabilidad y capacidad para ofrecer a los usuarios servicios de mayor valor añadido son los objetivos que el equipo de expertos técnicos de Hailem persigue constantemente.
I. Introducción al dispositivo antioxidante de soplado de nitrógeno y pulverización de bórax en tuberías de acero
El dispositivo antioxidante de soplado de nitrógeno y pulverización de bórax de Haileme, mediante un control preciso del sistema, utiliza nitrógeno para impulsar el bórax, que se proyecta y limpia la superficie interna del tubo, formando una película protectora que previene la oxidación. Esto resulta fundamental para mejorar la calidad superficial del tubo, ralentizar la corrosión durante el almacenamiento y el transporte, e incrementar el valor añadido del producto final. Se trata de un proceso clave en la producción de tubos sin costura mediante laminación y se ha convertido en un equipo indispensable en la fabricación de tuberías de acero.
El dispositivo antioxidante de soplado de nitrógeno y pulverización de bórax de Haileme es altamente automatizado, fiable y fácil de mantener, y es adecuado para líneas de laminación en caliente de tubos sin costura en diversas condiciones de trabajo.
II. Funciones estructurales del dispositivo antioxidante de soplado de nitrógeno y pulverización de bórax en tuberías de acero
El dispositivo antioxidante de soplado de nitrógeno y pulverización de bórax de Haileme consta principalmente de cinco unidades: el cuerpo principal del equipo, el dispositivo de boquilla, el tanque de almacenamiento de nitrógeno, el armario de control eléctrico y el ordenador de control industrial.
La plataforma principal del equipo cuenta con un tanque de almacenamiento de bórax, debajo del cual se ubican una cámara de alimentación, un tanque de trabajo y una válvula mezcladora de aire y arena. Todos los componentes están diseñados con respaldo para permitir la conmutación automática y garantizar el funcionamiento continuo. El sistema incorpora sensores de nivel de material, presión, temperatura y posición, lo que permite el control automático, la visualización de datos y las funciones de alarma.
El tanque de almacenamiento está diseñado con un filtro de alta resistencia para evitar la entrada de impurezas, y su tapa a prueba de humedad facilita su manejo. Cuando el nivel de bórax desciende al valor preestablecido, el sensor de nivel activa una alarma. El tanque cuenta con un deflector de descarga y un sistema de vibración de alto impacto para garantizar una descarga normal y evitar la acumulación de material. El dispositivo de recolección de polvo ubicado en la parte superior del tanque se puede conectar directamente a la tubería del sistema de extracción de polvo del laminador para eliminar la contaminación por polvo durante la alimentación.
La cámara de alimentación, de diseño especial, es uno de los componentes principales del sistema. Utiliza un alimentador de tornillo controlado por servomotor de alta fiabilidad, un sistema de pesaje electrónico, un dispositivo de descarga neumática y una válvula cónica de alimentación neumática para lograr una dosificación precisa. Los componentes neumáticos, como la isla de válvulas ubicada fuera de la cámara de alimentación, controlan directamente el movimiento de cada cilindro. Durante el funcionamiento, el servomotor acciona el alimentador de tornillo para suministrar bórax desde el tanque de almacenamiento hasta la bandeja de pesaje. La señal del sensor de pesaje, situada debajo de la bandeja, se transmite al módulo de pesaje del PLC. La CPU procesa esta señal y envía una señal de control al módulo servo para controlar el alimentador de tornillo, logrando así una dosificación precisa.
El tanque de trabajo también funciona como un contenedor presurizado, conectado tanto a la cámara de dosificación como a la válvula de mezcla aire-arena. Durante la pulverización, el bórax se dispersa uniformemente dentro de la válvula de mezcla aire-arena bajo nitrógeno presurizado gracias al funcionamiento coordinado de la válvula cónica y el sistema de suministro de nitrógeno. A continuación, se mezcla de nuevo con el nitrógeno dosificado antes de llegar a la boquilla, donde finalmente se pulveriza el bórax en el tubo capilar giratorio. La boquilla, de diseño especial, está montada sobre un mecanismo retráctil; se extiende para pulverizar una vez que el tubo capilar está en posición y se retrae posteriormente.
La unidad de control de nitrógeno regula el nitrógeno utilizado como medio de transporte para el bórax. El tanque de almacenamiento de nitrógeno está equipado con un dispositivo de calefacción, sensores de temperatura y presión, y un PLC procesa las señales de temperatura y presión recibidas para lograr el control automático de la temperatura y otras alarmas de presión.
El mecanismo de funcionamiento del equipo se alimenta de aire comprimido y se acciona mediante componentes neumáticos como cilindros y válvulas de control neumáticas.
La unidad de control eléctrico es el núcleo del dispositivo y utiliza principalmente un PLC para muestrear y procesar todas las señales, controlando así el funcionamiento coordinado del equipo. El equipo puede operar en cinco modos: depuración manual del tanque A, depuración manual del tanque B, operación automática del tanque A únicamente, operación automática del tanque B únicamente y operación automática alternada de ambos tanques. El cambio entre los modos de operación se realiza desde el ordenador de control industrial o mediante la pantalla táctil del dispositivo.
El sistema de lubricación con grafito para mandriles de tubos de acero de Hailem impulsa continuamente la innovación tecnológica en diversos campos.
