Устройство для продувки азотом и распыления буры для защиты от окисления

        Команда технических экспертов Hailem тесно сотрудничает с производителями стальных труб, поставляя не только индивидуально разработанные графитовые системы смазки для трубных оправок, но и устройство для продувки азотом и распыления буры для защиты от окисления в процессе прокатки, которое играет решающую роль. Под давлением азота расплавленная бура равномерно распыляется на горячую внутреннюю поверхность капиллярной трубки, образуя защитный слой, предотвращающий окисление стенок трубки. Она также удаляет окалину, смазывает поверхность и обеспечивает теплоизоляцию. Значительное конкурентное преимущество, достигаемое за счет снижения затрат на хранение и защиту, а также поставки высококачественной продукции, позволяет пользователям получать большую прибыль и завоевывать большую долю рынка.

       Устройство Hailem для продувки азотом и распыления боракса с целью защиты от окисления является важным элементом оборудования при строительстве и модернизации прокатных станов непрерывного проката бесшовных стальных труб. Стабильность, надежность и способность предоставлять пользователям услуги с более высокой добавленной стоимостью — это цели, к которым постоянно стремится команда технических специалистов Hailem.

       I. Введение в устройство для продувки стальных труб азотом и распыления боракса с целью получения антиоксиданта.

       Устройство Haileme для продувки азотом и распыления буры с антиоксидантным эффектом, благодаря точному управлению системой, использует азот для подачи буры, которая продувает и обрабатывает внутреннюю поверхность трубы, образуя защитную пленку, предотвращающую окисление. Это имеет большое значение для улучшения качества поверхности трубы, замедления коррозии во время хранения и транспортировки, а также повышения добавленной стоимости готовой продукции. Это важный процесс в процессе прокатки бесшовных труб и стал незаменимым оборудованием в производстве стальных труб.

       Устройство Haileme для продувки азотом и распыления боракса с целью антиоксидантной обработки отличается высокой степенью автоматизации, надежностью и простотой в обслуживании, а также подходит для линий горячей прокатки бесшовных труб в различных условиях эксплуатации.

       II. Структурные функции устройства для продувки стальных труб азотом и распыления боракса с целью получения антиоксиданта.

       Устройство для продувки азотом и распыления боракса Haileme состоит в основном из пяти блоков: основного корпуса оборудования, форсунки, резервуара для хранения азота, электрощита и промышленного управляющего компьютера.

       Основная платформа оборудования оснащена резервуаром для хранения буры, под которым расположены камера подачи, рабочий резервуар и клапан смешивания воздуха и песка, все они имеют резервные варианты для обеспечения автоматического переключения и непрерывной работы. Система оснащена датчиками уровня материала, давления, температуры и положения, что обеспечивает функции автоматического управления, отображения и сигнализации.

       Резервуар для хранения оснащен высокопрочным фильтром для предотвращения попадания примесей, а влагонепроницаемая крышка удобна в использовании. Когда уровень буры опускается до заданного значения, датчик уровня посылает сигнал тревоги. Резервуар оборудован разгрузочной перегородкой и мощной системой ударной вибрации для обеспечения нормальной разгрузки или предотвращения слипания материала. Пылеулавливающее устройство, расположенное сверху резервуара, может быть напрямую подключено к трубопроводу системы пылеудаления прокатного стана для устранения пылеобразования во время подачи материала.

       Специально разработанная камера подачи является одним из ключевых элементов оборудования. Она использует высоконадежный шнек с сервоприводом, электронную систему взвешивания, пневматическое устройство разгрузки и пневматический конусный клапан подачи для обеспечения количественной подачи. Пневматические компоненты, такие как клапанный блок снаружи камеры количественной подачи, напрямую управляют движением каждого цилиндра. Во время работы сервопривод приводит в движение шнек, подавая буру из резервуара в весовую чашу. Сигнал от датчика веса под чашей передается на модуль взвешивания ПЛК. Центральный процессор обрабатывает этот сигнал и посылает управляющий сигнал на сервомодуль для управления шнековым питателем, обеспечивая таким образом точную количественную подачу.

       Рабочий резервуар также функционирует как герметичный контейнер, соединенный как с дозирующей подающей камерой, так и с воздушно-песчаным смесительным клапаном. Во время распыления бура равномерно распределяется внутри воздушно-песчаного смесительного клапана под давлением азота благодаря согласованной работе конусного клапана и системы подачи азота. Затем она снова смешивается с дозированным азотом, прежде чем достичь выходного отверстия форсунки, в конечном итоге распыляя буру во вращающуюся капиллярную трубку. Специально разработанная форсунка установлена ​​на выдвижном механизме; она выдвигается для распыления после того, как капиллярная трубка находится в нужном положении, и убирается после этого.

       Блок управления азотом контролирует подачу азота, используемого в качестве транспортной среды для буры. Резервуар для хранения азота оборудован нагревательным устройством, датчиками температуры и давления, а ПЛК обрабатывает полученные сигналы температуры и давления для обеспечения автоматического регулирования температуры и других сигналов тревоги по давлению.

       Рабочий механизм оборудования приводится в действие сжатым воздухом и управляется пневматическими компонентами, такими как цилиндры и пневматические регулирующие клапаны.

       Блок управления электроникой является ядром устройства, в основном использующим ПЛК для сбора и обработки всех сигналов, контролируя скоординированную работу оборудования. Оборудование может работать в пяти режимах: ручная отладка резервуара А, ручная отладка резервуара В, только автоматическая работа резервуара А, только автоматическая работа резервуара В и попеременная автоматическая работа обоих резервуаров. Переключение между режимами работы осуществляется на промышленном управляющем компьютере или через сенсорный экран устройства.

       Система графитовой смазки стальных трубчатых оправок компании Hailem постоянно стимулирует технологические инновации в различных областях!

       Для получения дополнительной информации о решениях для устройств защиты от окисления с помощью продувки азотом и распыления буры, пожалуйста, свяжитесь с нами.